1. Linee Guida Generali
Un'installazione ben eseguita fin dall'inizio evita il 90% degli incidenti successivi. I seguenti principi sono obbligatori in qualsiasi progetto Smart Padel.
1.1 Elettricisti Certificati
Utilizzare solo elettricisti certificati e familiarizzati con sistemi di controllo a bassa tensione e bassissima tensione, specificamente installazioni a 12 VDC. Il sistema Smart Padel opera in questo intervallo di tensione e richiede competenze specifiche di automazione industriale.

1.2 Etichettatura dei Cavi
Tutti i cavi devono essere chiaramente etichettati con un riferimento funzionale. L'etichettatura è essenziale per la manutenzione futura e per facilitare gli interventi remoti del team tecnico di Smart Padel.
💡 Formato di etichettatura consigliato Relè 1 – Luce Campo 1 | Relè 2 – Luce Campo 2 | Relè 3 – Accesso Principale | Relè 4 – Luce Ambiente |
1.3 Tipo di Cavo
Utilizzare esclusivamente cavo flessibile con terminali (boccole) correttamente crimpatilvi in tutti i morsetti. Il cavo rigido può creparsi sotto pressione quando viene inserito in morsetti a vite, generando cattivo contatto e guasti intermittenti difficili da diagnosticare.

❌ Non corretto | ✅ Corretto |
Cavo rigido diritto nei morsetti a vite — può rompersi sotto pressione e generare guasti intermittenti difficili da diagnosticare. | Cavo flessibile con terminali (end sleeves) correttamente crimpativi. Sezione consigliata: 0,75–1,5 mm². |
1.4 Organizzazione del Cablaggio
I cavi non devono essere in tensione meccanica né pendere liberamente. Ordinare e fissare il cablaggio all'interno di canaline o vassoi per garantire durabilità e facilitare la manutenzione.

2. Cablaggio del PLC
Il SP PLC è il nucleo di controllo del sistema. Un cablaggio non corretto in questo componente può compromettere l'intera automazione del club.
2.1 Connessioni nei terminali del PLC
- Utilizzare sempre cavo flessibile con terminali in tutti i terminali del PLC
- I terminali evitano fili sciolti, riducono l'ossidazione e minimizzano i rischi di cortocircuiti
- Se si utilizza cavo rigido per necessità, collegarlo tramite morsetti a molla o terminali push-in — mai direttamente su morsetti a vite

2.2 Tipo di Uscite Relè
Utilizzare uscite relè NO (Normalmente Aperto) per tutti i dispositivi controllati. Le uscite devono rimanere aperte per impostazione predefinita e chiudersi solo quando il sistema lo ordina, garantendo che i dispositivi siano alimentati solo quando appropriato.
⚠️ Regola critica di potenza I relè del SP PLC supportano un massimo di 5A per uscita. Le serrature magnetiche, gli apriporta e i contattori di illuminazione possono consumare di più. Utilizzare sempre un contattore intermedio tra il PLC e il carico finale. MAI collegare l'illuminazione né le serrature direttamente al relè del PLC. |
2.3 Documentazione delle Uscite
Ogni uscita relè del PLC deve essere testata e documentata. Mantenere un foglio di registro aggiornato con il numero del relè, il dispositivo collegato e qualsiasi nota rilevante.
Relè | Dispositivo collegato | NO/NC | Osservazioni |
|---|---|---|---|
R1 | Luci Pista 1 | NO | |
R2 | Luci Pista 2 | NO | |
R3 | Luci Pista 3 | NO | |
R4 | Accesso Principale | NO / NC* | *Vedere Sezione 3 per maglocks |
R5–R8 | Libera / Ampliamento | — |
3. Controllo degli accessi
La scelta del tipo di serratura è una decisione tecnica critica che deve essere presa prima dell'installazione. Il comportamento della serratura senza alimentazione determina l'intero schema di cablaggio e la configurazione del PLC.
3.1 Domanda chiave per l'installatore
Quando la serratura non riceve alimentazione, qual è il suo stato? Bloccata o sbloccata?
3.2 Tipi di serrature

Tipo | Stato senza corrente | Modalità di attivazione | Utilizzo consigliato |
|---|---|---|---|
Serratura Magnetica (Maglock) | FAIL-SAFE — si sblocca | Richiede 12VDC costante per bloccarsi. Il relè interrompe la corrente per aprire. | Porte esterne di padel, accessi principali in telai metallici |
Serratura Elettrica Apri-Porte | FAIL-SECURE — rimane bloccata | Impulso elettrico breve attiva la bobina e rilascia il fermo. Progettato per l'attivazione momentanea. | Porte interne, accessi secondari con telaio convenzionale |
3.3 Configurazione del PLC per Maglock
I relè del SP PLC sono NO (Normalmente Aperti) per progettazione di fabbrica. Per controllare una serratura magnetica è richiesto il comportamento NC durante il funzionamento normale. Questo si risolve in due modi:
- Opzione A — Relè invertitore: installare un relè invertitore esterno tra il PLC e la maglock. Soluzione puramente elettrica.
- Opzione B — Inversione nel software: Smart Padel può configurare l'inversione della logica in remoto, senza necessità di hardware aggiuntivo.
💡 Porte che rimangono sbloccate per lunghi periodi (ad es. 8 ore) Se la serratura deve rimanere sbloccata durante periodi prolungati, aggiungere un relè temporizzato intermedio per evitare il surriscaldamento. Gli apriporte meccanici standard NON sono progettati per essere energizzati continuamente — utilizzare modelli con ritenzione meccanica certificati per la modalità di sblocco permanente, oppure sostituire con maglock fail-safe. |
3.4 Raccomandazioni generali
- Utilizzare sempre un contattore o relè intermedio — i lucchetti magnetici possono consumare fino a 5A
- Garantire una ventilazione adeguata quando la serratura è in modalità sblocco permanente
- Includere un selettore manuale OFF / AUTO / ON nel quadro per il controllo locale in caso di emergenze
- La porta deve consentire sempre l'egresso libero dall'interno senza codice né elettricità — normativa DIN EN obbligatoria
- Verificare la polarità corretta e la sezione di cavo adeguata per evitare cadute di tensione nel circuito a 12V
4. Rete e Comunicazioni
Il sistema Smart Padel richiede una rete locale stabile per la comunicazione tra il server SP, i PLC e le tastiere. Una rete mal configurata è la causa più frequente di incidenti post-installazione.
4.1 Cablaggio di rete
- Utilizzare cavi CAT6 per tutte le connessioni tra SP Server, SP PLC e tastiere (SP Keypads)
- Lunghezza massima per segmento Ethernet: 100 metri
- Evitare Wi-Fi nei componenti critici dell'automazione — utilizzare Ethernet per tutti i dispositivi del sistema
4.2 Configurazione di rete
- Tutti i dispositivi del sistema devono trovarsi sulla stessa LAN — il sistema non può funzionare con reti segmentate o isolate
- Assegnare indirizzi IP statici o gestire adeguatamente DHCP per evitare modifiche dell'indirizzo che interrompano l'automazione
Dispositivo | Configurazione di Rete |
|---|---|
SP Server (IP1) | DHCP — connessione con router e internet |
SP Server (IP2) | IP fisso: 10.254.254.10/24 — rete locale di automazione |
SP Keypads (Convertitori) | IP fissi: 10.254.254.11 a 10.254.254.19/24 |
SP PLC | IP fissi: 10.254.254.21 a 10.254.254.29/24 |
VLAN consigliata | 10.254.254.1/24 — consigliato ma non obbligatorio |
4.3 Requisiti di internet
Il sistema richiede una connessione a internet per sincronizzarsi con i server cloud di Smart Padel. Tuttavia, se la connessione si interrompe, il club continua a operare normalmente dall'archiviazione locale del SP Server.
- Larghezza di banda minima richiesta: 1–2 Mbps di connessione stabile in uscita
- Non è necessario aprire porte in ingresso — è richiesto solo il traffico in uscita
- Opzione preferita: fibra ottica
- Alternativa valida: router industriale 4G/5G con SIM (gamma Teltonika RUT200, RUT241, RUT260 o RUTX50)
- Tutte le comunicazioni sono crittografate tramite VPN
✅ Funzionamento senza internet In caso di interruzione di internet, il club continua a funzionare normalmente dall'archiviazione locale del SP Server. I codici di accesso master continuano a funzionare. Quando la connettività viene ripristinata, gli eventi si sincronizzano automaticamente. |
5. Alimentatore
Un'alimentazione stabile e correttamente dimensionata è la base di un sistema affidabile. Non risparmiare su questo componente.
5.1 Alimentatore consigliato
- Tutti i componenti Smart Padel operano in bassa tensione (12 VDC). Il modello consigliato è l'HDR-60-12 per la sua compatibilità comprovata, il design compatto per guida DIN e la stabilità dimostrata negli impianti di automazione.
- Utilizzare esclusivamente alimentatori regolati e dedicati al sistema Smart Padel
- Evitare di condividere l'alimentatore con altri apparecchi non correlati
- Il modello HDR-60-12 è incluso nel kit hardware SPA
5.2 Montaggio e Protezione
- Tutti i dispositivi del sistema devono trovarsi sulla stessa LAN — il sistema non può funzionare con reti segmentate o isolate
- Assegnare IP statici o gestire adeguatamente il DHCP per evitare cambiamenti di indirizzo che interrompano l'automazione.
Dispositivo | Configurazione di Rete |
|---|---|
SP Server (IP1) | DHCP — connessione con router e internet |
SP Server (IP2) | IP fissa: 10.254.254.10/24 — rete locale di automazione |
SP Keypads (Convertitori) | IP fisse: 10.254.254.11 a 10.254.254.19/24 |
SP PLC | IP fisse: 10.254.254.21 a 10.254.254.29/24 |
VLAN consigliata | 10.254.254.1/24 — consigliata ma non obbligatoria |
5.3 Selettori manuali di emergenza
Includere selettori manuali a 3 posizioni (OFF / AUTO / ON) che consentano al personale del club di ignorare la logica del PLC e controllare manualmente l'illuminazione o altri sistemi. Sono particolarmente utili in situazioni di emergenza, fasi di prova o durante la manutenzione.
Selettore Indipendente | Selettore Integrato nel Contattore |
Si cablato in parallelo all'uscita del PLC. Consente di scegliere tra controllo manuale totale, logica automatica o spegnimento completo. Più flessibile, richiede più cablaggio. | Alcuni contattori (ad es. Finder serie 22) includono un selettore integrato a 3 posizioni. Semplifica l'installazione, riduce il cablaggio e garantisce transizioni più sicure tra i modi. |
⚠️ Note sui selettori manuali I selettori devono essere installati a valle della logica del relè e a monte del carico finale. L'etichettatura (AUTO / MANUALE / OFF) deve essere chiaramente visibile sul quadro. Le esclusioni manuali devono essere utilizzate solo da personale autorizzato e disattivate durante il normale funzionamento del PLC per evitare conflitti. |
6. Dimensioni del sistema
Prima di pianificare l'installazione, è necessario calcolare il numero di punti di controllo del progetto per determinare quanti PLC sono necessari.
6.1 Che cos'è un punto di controllo?
- Ogni circuito di illuminazione della pista = 1 punto di controllo
- Ogni tastiera NFC (accesso) = 1 punto di controllo aggiuntivo
6.2 Regole di dimensionamento
È necessario un PLC aggiuntivo se: • Il progetto ha più di 8 punti di controllo, OPPURE • La distanza tra il quadro elettrico e il punto di accesso supera i 40 metri |
Esempio | Punti di Controllo | PLC necessari |
|---|---|---|
4 campi + 1 accesso principale | 5 punti | 1 PLC |
6 campi + 2 accessi | 8 punti | 1 PLC |
8 campi + 2 accessi | 10 punti | 2 PLC |
Quadro elettrico a >40m dall'accesso | Indifferente | PLC aggiuntivo accanto all'accesso |
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